干燥設備主要用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的水分或其他可揮發性液體成分汽化逸出，獲得其生產加工需求的固體物料。傳統干燥的方法大多以自然干燥為主，然而自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各品類的干燥設備越來越廣泛地得到應用。

目前國內市場需要的常規干燥設備，以及國際市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自主研發制造，從而反映出我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。

隨著食品工業的快速發展，我國干燥機械日趨完善，干燥設備的技術水平得到了進一步的提升，從滾筒干燥器、噴霧干燥器，到遠紅外和微波干燥器以及低溫凍干設備。其中，在食品、藥品干燥方面，市場對真空冷凍干燥設備中的較大規格設備需求量不斷增加，凍干技術得到廣泛應用。

筆者獲悉，日前，小米也玩起了“跨界”，進軍“泡面界”，其番茄雞蛋凍干面刷爆朋友圈。該面采用了非油炸技術，再通過物理脫水冷凍干燥的方式保存，更加健康。與其他產品相比，令這款方便面瞬間高大上。又如云南核桃產業創新成果發布會上，發布了一款全新乳制品。采用現代超低溫凍干技術和發酵技術，研發的零添加新型核桃和鮮牛奶深加工酸奶，可在常溫下達到1年保質期。

業內人士表示，凍干技術是是將食物中的水分在較低溫度下速凍成冰，隨后迅速在真空環境下加熱，使其中的水分不經液態而直接升華成，最終完成脫水目的的一種食品干燥技術。與之前干燥技術相比，凍干技術可以最大限度的保持營養成分，并有效延長食品保質期。

我們欣喜凍干技術快速發展與應用的同時，也要看到其它干燥設備還存在一些問題，如噴霧干燥設備。據筆者了解，噴霧干燥機工作時，常出現粘壁現象。為此，不少企業通過將干燥室改成夾層結構，提高冷卻效率，避免壁面溫度過高使得產品粘滯。不過，也有采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離。還有的企業加入了防粘掃壁的新技術等……

此外，我們知道干燥過程需要消耗大量熱能，但是噴霧干燥設備的熱能利用效率低，一般進口溫度在200℃左右，霧化干燥后出口溫度在100℃上下，可見還有大半的熱能沒有被利用起來，顯然也不符合國家節能環保的政策要求。

據筆者了解，有的企業通過配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問題，然而效果不是過于明顯。可見干燥設備制造行業在節能環保技術上還需要加強研發。就整體上而言，我國干燥機行業已從傳統的煤炭式烘干設備向電力干燥機方向發展，但是后續發展中仍需要多方創新。

據行業人士介紹，干燥領域需采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥機等，還要發展干燥機的自動控制技術，以保證最優操作條件的實現，另外，改進干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

技術進步不僅能夠推動我國干燥行業的快速發展，還將扭轉目前國內干燥設備的出口局面。中國干燥設備尚未形成出口規模，出口量還不及總量的6%，且主要銷往東南亞。

據權威專家預測，隨著技術發展，未來幾年內中國出口干燥設備占總產量的比例有望達到7%以上，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美，同時國內大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面也將改善。相關干燥機械制造企業還應多參加國際間技術交流，吸收最新技術成果，加速提高全行業技術水平。(參考資料：ZOL中關村在線、博思網、制藥網、百度百科、中國新聞網、中華干燥網)