5000風量塑料造粒廢氣除塵設(shè)備UV光解催化設(shè)備有機廢氣達標催化燃燒廢氣處理設(shè)備: 有機廢氣治理工程主要包括:廢氣收集系統(tǒng)、處
5000風量塑料造粒廢氣除塵設(shè)備UV光解催化設(shè)備有機廢氣達標
催化燃燒廢氣處理設(shè)備: 有機廢氣治理工程主要包括:廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng),處理工藝流程主要包括五部分:顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性,把大風量低濃度有機性性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。有機廢氣經(jīng)鼓風機進入燃燒爐,電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫煙氣進入特殊機構(gòu)的蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(百分之九十五以上),溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下,蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱,然后進入燃燒室,處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。
廢氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前 進行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
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催化燃燒裝置工藝原理:此設(shè)備是將蜂窩狀活性炭作為吸附劑,通過吸附凈化、脫附并濃縮揮發(fā)性有機物(VOCs)以及催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附實現(xiàn)空氣凈化的目標。在活性炭吸附飽和后,再通過熱空氣脫附使得活性炭,脫附得到的濃縮有機物被送到催化燃燒床進行催化燃燒,內(nèi)部的有機物質(zhì)被氧化成為無害的CO2以及H2O。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附,實現(xiàn)節(jié)能的目標。整套設(shè)備含有預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床和風機等設(shè)備。相比其他有機廢氣處理方法,該方法是一種綜合處理模式,汲取了其他模式的優(yōu)勢,技術(shù)較為成熟可靠,對于處理大風量、低濃度的有機廢氣具有較大優(yōu)勢,在催化燃燒的作用下,凈化效果可以達到環(huán)保要求。
催化燃燒法的關(guān)鍵因素是催化劑的選擇。已有多種可供選擇的催化劑:按其活性分,有鈀、鉑、稀土和過渡金屬氧化物催化劑;按其形狀分,有無定形顆粒狀、球形顆粒狀、整體蜂窩狀、網(wǎng)狀、絲蓬狀和透氣板狀等多種形式的催化劑。催化劑的載體一般以氧化鋁和陶瓷為多,此外還有天然沸石、鎳鉻絲和不銹鋼絲等
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工業(yè)廢氣處理設(shè)備解決方案
1、植物液氣相化學反應(yīng)采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性,提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備確保廢氣指標物達標排放,去除廢氣中的異味,減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。費用低,無隱患,無二次污染。
2、水噴淋法工業(yè)廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于空氣污染治理,已應(yīng)用在噴涂過程中,在同一時間沉淀過濾后,可以重復使用,減少水資源的浪費,水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率,通常用于廢氣處理的預(yù)處理。
3、冷凝法工業(yè)廢氣處理設(shè)備通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度,低溫度,廢氣處理風量小。但能耗高,運行成本高,一般不采用這種方法凈化工業(yè)廢氣處理。
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