水泥廠煤粉制備布袋除塵器工藝圖防爆系統(tǒng)在水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過(guò)程中,由于燃用的原煤中含有一定的水分,往往需要采取粉磨兼烘干的方
水泥廠煤粉制備布袋除塵器工藝圖防爆系統(tǒng)
在水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過(guò)程中,由于燃用的原煤中含有一定的水分,往往需要采取粉磨兼烘干的方式,通常采用的磨機(jī)為風(fēng)掃式球磨機(jī)或立式磨。但無(wú)論采取何種粉磨方式,在煤粉制備及輸送過(guò)程中,部分煤粉都會(huì)隨氣流排除,對(duì)環(huán)境造成污染。因此,煤粉制備工藝系統(tǒng)中含塵廢氣中的煤粉回收及凈化成為了必不可少的環(huán)節(jié),除塵設(shè)備成為了水泥行業(yè)主要的工藝設(shè)備之一。近年來(lái),隨著袋式除塵技術(shù)的不斷發(fā)展,尤其是新型濾料的顏值及應(yīng)用和清灰技術(shù)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)逐漸開(kāi)發(fā)出了煤磨專(zhuān)用的抗靜電、防燃、防爆袋式除塵器,使袋式除塵器在水泥廠煤粉制備系統(tǒng)粉塵治理中得到了廣泛應(yīng)用。針對(duì)煤粉制備工藝系統(tǒng)和含塵廢氣的特點(diǎn),科研部門(mén)研制出了反吹風(fēng)型和脈沖型袋式除塵器。
水泥廠煤粉制備布袋除塵器工藝圖防爆系統(tǒng)
工作原理:當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗以后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵的目的;隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,使除塵器的運(yùn)行阻力逐步加大。當(dāng)阻力增至預(yù)先設(shè)定值或者到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉,切斷過(guò)濾煙氣流,停止過(guò)濾過(guò)程,然后電磁脈沖閥打開(kāi),以短時(shí)間(0.1~0.15s)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、振動(dòng),加上逆向氣流的作用,袋室外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗,清灰完畢之后,提升閥再次打開(kāi),除塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。
水泥廠煤粉制備布袋除塵器工藝圖防爆系統(tǒng)
處理風(fēng)量:根據(jù)所選定的煤磨主機(jī)設(shè)備及工藝需要確定工況風(fēng)量,并應(yīng)考慮百分之五左右的系統(tǒng)漏風(fēng)量。收塵器處理風(fēng)量應(yīng)當(dāng)大于煤磨系統(tǒng)風(fēng)量,備用處理風(fēng)量設(shè)計(jì)的太大則設(shè)備型號(hào)規(guī)格加大,同時(shí)會(huì)增加投資;設(shè)計(jì)偏小時(shí)則濾袋過(guò)濾風(fēng)速大,濾袋容易堵塞,使用壽命短,壓力損失大,收塵效率低。通??筛鶕?jù)系統(tǒng)工藝配置情況及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定。
進(jìn)口粉塵濃度:通常煤磨袋收塵器進(jìn)口粉塵濃度可達(dá)到<1000g/m3n,
使用溫度:煤磨袋收塵器對(duì)于進(jìn)口風(fēng)溫有較嚴(yán)格的限制,既要防止超溫引起煤粉燃爆,又要防止低溫引起結(jié)露,合適的使用溫度范圍是55~75℃。
阻力損失:除塵器阻力有濾袋阻力及風(fēng)道、閥門(mén)阻力兩種,其中濾袋阻力隨過(guò)濾收塵清灰過(guò)程中發(fā)生的變化,總體的阻力損失約為1500~1800Pa。 系統(tǒng)負(fù)壓:除塵器承受的系統(tǒng)負(fù)壓與系統(tǒng)工藝布置有關(guān),一般情況下,可考慮收塵器承受的系統(tǒng)負(fù)壓約為9000Pa;如采用立式磨,利用窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí),收塵器需承受的系統(tǒng)負(fù)壓可達(dá)14000Pa以上,配置收塵器時(shí)需要特別說(shuō)明
過(guò)濾風(fēng)速:過(guò)濾風(fēng)速是袋收塵器的重要技術(shù)參數(shù),直接影響到收塵器的運(yùn)行效果和濾袋使用壽命。一般在含塵濃度高時(shí),過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取較低速,反之應(yīng)取較高速;粉塵顆粒細(xì)時(shí),過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)減小;因過(guò)濾風(fēng)速高會(huì)加重濾袋負(fù)擔(dān),增加系統(tǒng)阻力,導(dǎo)致濾袋壽命縮短,清灰效率低;風(fēng)速過(guò)低時(shí)則會(huì)增加過(guò)濾面積,導(dǎo)致設(shè)備規(guī)格加大。在一般情況下,煤磨袋收塵器的過(guò)濾風(fēng)速可選擇在0.8~1m/min左右
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