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【中國廚房設備網】 不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 銀白色,無光澤 熱軋到規定厚度,再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途
NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗,有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產品用于對
表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材
NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后,經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋,以取得適當光澤。這是最常用的表面加
工,該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材
BA 光亮如鏡 無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 建筑材料,廚房用具
NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨 建筑材料,廚房用具
NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反
射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面 同上
NO.240 細研磨 將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具
NO.320 極細研磨 將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進行研削 同上
NO.400 光澤接近于BA 將NO.2B材,用400#拋光輪進行研削 一般用材,建筑用材,廚房用具
HL 發紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多 樓房,建筑用材
NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用,裝飾用
NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡,裝飾用
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