自我國推出“中國制造2025”規劃以來,制造業與互聯網深度融合正在引發新一輪產業技術革命,誰能勇立潮頭、走在前列,誰就能掌握先機、贏得未來。在國內制造企業紛紛踐行新概念、新戰略、新舉措的時候,壓縮機制造企業GMCC大力建設“智慧工程”,為行業集中展現了“制造業+互聯網”的未來宏圖!
制造有“靈”,GMCC踏上信息化發展之路
制造業并非一成不變的大型制造工廠,與互聯網的融合更加體現了制造業的“靈”性。制造業結合“高大上”的智能制造,實現生產管理上的靈敏智能體系,即信息化發展。
“互聯網+”時代,GMCC以客戶為中心。一方面體現在產品的生產和物流等方面更為簡單、便捷,客戶能夠參與其中;另一方面體現在整個生產過程更為透明化,令客戶更為信任。GMCC將自身定義為“探路者”,自1998年開始建設ERP(全面高效的管理信息系統)至今,始終堅定前行在信息化發展之路。二十年來的不斷探索中,GMCC將企業自身與互聯網融合發展作為促進產業轉型升級、提質增效的重要抓手,以綠色化、信息化、智能化改造為主攻方向實施技術改造,通過設備換新、生產換線、機器人上崗等方式培育“互聯網+”生產模式,全面提升企業研發、生產、物流的智能化水平,并對所有資源進行整合集成管理,對物流、資金流、信息流進行全面一體化管理,不斷完善生產管理及決策的平臺工具,建成了以計劃驅動、采購協同、物流配合、制造執行相互融合的智能體系,提升經濟全球化背景下的企業核心競爭力。
(GMCC機器人自動作業)
信息化大背景下的未來工廠——條碼“橫行”
隨著計算機與信息技術的發展和應用,誕生了信息化時代的產物——條碼技術,這是一種集編碼、印刷、識別、數據采集和處理于一身的新型技術,現已成為制造業轉型升級的大趨勢。在GMCC工廠,條碼承載了產品關鍵信息。GMCC在生產線、倉庫物流、性能檢測等環節中均運用條碼技術,對壓縮機的來料信息、生產進度、檢測信息、物流動態等信息進行編譯形成條碼,再由機器人自動將條碼貼在產品上,并在生產過程中安裝一個個條碼自動讀取設備,由這些設備完成了生產關鍵信息的采集、校驗和傳送。GMCC借助條碼技術連接大數據庫,不僅在管理和組織上實現更加靈活的方式,對供應鏈上供需關系的變動,同步、敏捷、實時地作出響應;而且依據大數據庫形成質量追溯系統,使GMCC管理人員能夠掌握準確、及時、完整信息,提高質量管理,保證了從客戶接單、計劃排產、供應采購、部件加工、成品組裝、生產下線,到客戶出貨的全流程數字化系統管理,實現訂單信息一鍵查詢,全流程信息透明。
(GMCC自動掃碼器自動掃描條碼)
“互聯網+”實現靈活生產,助力GMCC在壓縮機行業騰飛
將制造業的轉型升級融入“互聯網+”的大潮,已成為從政府到企業全面認可的發展路徑。GMCC深知未來制造業發展圖景,擁抱“互聯網+”,并在不斷探索中,推動行業“靈動”發展。目前GMCC“制造業+互聯網”的結合推動產業升級的成果已經初顯,信息化發展加速了數字化與制造業的融合,前景更為可觀。GMCC構建集自動化、信息化于一體的數字化工廠,實現了產供銷無縫銜接,推動了行業的智能生產水準。在GMCC的數字化工廠中,客戶訂單從計劃系統(HCM)快速傳遞到供應商系統(HCS)和各制造單元所部署的制造執行系統(MES)、配送體系(WMS),形成了以信息系統為神經網絡、智能物流為工業血脈、自動化設備和機器人為基干軀體的互聯互通垂直集成智能制造體系。通過數字化工廠實現了交期、效率、成本等各項指標的突破,形成了GMCC的軟實力,為提升企業核心競爭力及市場占有率提供強大助力。信息化發展之路絕不是一元化發展,必然融合多種技術,GMCC將以云計算、大數據、物聯網、人工智能等技術來構建一個工業互聯網。
在制造4.0的浪潮下,制造信息化、數字化、智能化的每一步都具有難能可貴的收獲。GMCC不會滿足于現有成績,還將高舉“信息化”大旗,積極探索信息化發展的巨大潛力,期待“制造業+互聯網”產生更多的“化學反應”,升級中國制造,刷新中國制造企業的成績。
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