轉臺式刀具全自動液體噴砂機本機是以磨液泵和壓縮空氣為動力，以磨液為介質，通過噴槍將磨液高速噴射到工件表面，達到表面清理和
1）清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽和焊渣，清理質量可達到Sa3級。
2）適用于清理機加件的毛刺、表面殘留物等。
3）改變工件表面粗糙度Ra值。
4）適用于工件表面涂、鍍前的預處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力。
5）適用于精度高和形狀復雜零件的光飾加工。
6）適用于改善工件表面物理機械性能，如改變表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音等。
7）能用于舊機件的翻新。
1）適用于液體噴砂（丸）加工工藝。
2）適用于大批量數控刀具自動噴砂。
1）極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。
2）使用微細砂材，用于精密工件的表面處理。
3）不需要另外配備通風除塵設備和單獨的噴砂間，可直接安裝在生產線上，節省生產面積，有利工件周轉。
4）工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。
5）加工后表面質量高，在合理選擇工藝參數條件下，一般噴后比噴前減少粗糙度值一級。
6）經噴砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲勞強度。
7）在工作過程中磨料循環使用，消耗量小。
8）主要零部件使用壽命長，且便于維修。
外形尺寸1500（寬）1500（厚）2160（高）毫米
1）磨液泵電機：AC380V、50Hz、9/11KW、轉速1440/2900rpm。
2）輸送系統驅動電機：AC380V、50Hz、0.75KW 、轉速290～2900 rpm。
3）清洗水箱電機：AC380V、50Hz、0.4KW 、轉速2900 rpm。
4）吹干風機電機：AC380V、50Hz、0.55KW 、轉速2900 rpm。
5）照明裝置：AC220V、50Hz、2×20W日光燈。
6）控制電路電壓：AC220V/DC24V。
7）總功率：約13KW。
1）種類：推薦使用剛玉類磨料。
2）粒度：46＃ ～ 180＃。
3）用量：13～18kg。
1）刀具：直徑6～最大長度380 mm；
2）速度：可調
1）數量：6把擺動噴槍。
2）噴嘴直徑：φ12.5mm。
3）氣嘴直徑：φ6mm。
4）工作壓力(開機后的壓縮空氣表壓)：0.4～0.6MPa。
5）單槍耗氣量：約為1～1.5M3/min（根據壓縮空氣壓力確定）。
1）電源：三相380V、 50Hz動力電源。
2）氣源：氣源壓力0.8MPa、排量9M3/min[指標準狀態(20℃、101.325kPa)的空氣體積流量。
3）水源：工業用自來水。
注意：用戶使用本機應自備上述工作條件！
本機由主機系統、上料系統、輸送系統、下料系統、收砂器系統及清洗系統等相互關聯又各成體系的部分組成。
在主機系統中，是以磨液泵和壓縮空氣為動力，以磨液為介質，通過噴槍將磨液高速噴射到工件表面，達到預期的噴砂加工目的。
磨液是用摻有“緩蝕劑”的清水與磨料按一定配比混合而成。
帶鋸條專用全自動液體噴砂機 砂路工作原理
如圖3所示，磨液預先放置在主機體下部的儲箱中，磨液應充滿至儲箱中部的溢流口，當啟動磨液泵后，磨液通過磨液泵的作用分別進入噴槍、攪拌噴嘴和收砂器，進入噴槍的磨液即可進行噴砂加工，進入攪拌噴嘴的磨液對儲箱中的磨液進行攪拌，以保證輸出濃度均勻的磨液；只有當啟用收砂器時，磨液才進入收砂器。
注意：必須在關閉收砂器進液蝶閥后才能啟動磨液泵進行噴砂操作！
液體噴砂機必須配備水源。進入液體噴砂機的工業自來水分為三路，一路進入儲箱，通過注水球閥控制用于向儲箱內注水；一路進入噴砂艙內的清洗水槍，用于在噴砂加工后，對工件和機艙內部進行清洗；另一路通往清洗系統水箱，向清洗系統供水。
帶鋸條專用全自動液體噴砂機氣路工作原理
液體噴砂機為用氣設備，必須配備氣源。進入噴砂機的壓縮空氣進入噴槍。
根據加工工藝的要求，當磨液進入噴槍后，可以直接進行噴砂加工，實現無氣加工，也可以啟動壓縮空氣，使磨液在噴槍內通過壓縮空氣加速后，再進行噴砂加工，實現有氣加工。壓縮空氣通過噴槍氣路上的電磁閥來實現操作控制。
全自動液體噴砂機 輸送系統
輸送系統膠輪軸的轉動是通過一個功率為0.75KW的交流電機（轉速在140～1400rpm內連續可調）、減速比為1 :20的蝸輪蝸桿減速器、變速比為1.1 : 1的皮帶傳動來實現的。
變頻控制器安裝在控制面板上以便遙控調節。
帶鋸條專用全自動液體噴砂機清洗系統
清洗系統配有單獨的清洗水泵(0.4KW)及水箱，用來在完成噴砂加工后，清除粘附在膠輪軸及工件表面的殘砂。清洗艙底部與清洗水箱相連，以便清洗水循環使用。
