PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系引進(jìn)具有先選水平的新型高效除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了脈沖噴吹清
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系引進(jìn)具有先選水平的新型高效除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致清灰效果較差的缺點(diǎn),擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,大大提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清灰下的粉塵二次飛揚(yáng),部分會(huì)被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚(yáng),極利于過濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。
氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列,每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖,由以下各部分所組成:
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
PPC(FMQD)氣箱脈沖布袋除塵器產(chǎn)品特點(diǎn):
1、工作效率高:綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn),脈沖清灰和粉塵過濾獨(dú)立進(jìn)行,清灰效果更好;
2、節(jié)約運(yùn)行成本:采用分室拼裝結(jié)構(gòu),一個(gè)脈沖閥噴吹整個(gè)箱室,處理風(fēng)量更大,清灰強(qiáng)度更高;
3、應(yīng)用范圍廣:匹配不同材質(zhì)的布袋,應(yīng)用于各種工況環(huán)境。
工作原理:
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)過到一定阻力值時(shí)(例1770Pa),根據(jù)需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過定太或定時(shí)清灰程序電控儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對(duì)第一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然鼓脹,從而震落袋表積附的灰塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落不敷出灰斗,隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥,恢復(fù)第一室的過濾,再啟動(dòng)第二室的提升閥,關(guān)閉第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對(duì)第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谌质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直至最后一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。 對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,分室之間的間隔時(shí)間,清灰周期由程控儀進(jìn)行控制,各時(shí)間均為可調(diào)。
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