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煙熏爐的操作規(guī)程

1、煙熏爐開機(jī)前首先要檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤是否有雜物；

2、檢查完畢后打開煙熏爐電源；

3、點(diǎn)按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來(lái)選擇、調(diào)整所需要的工藝；同時(shí)調(diào)整好相應(yīng)的時(shí)間和溫度，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過95攝氏度；煙熏爐設(shè)定完畢后點(diǎn)按“工藝啟用”，返回后點(diǎn)按煙熏爐上的“監(jiān)控畫面”，按“始動(dòng)”后煙熏爐設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進(jìn)行工作；

4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時(shí)所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能降低產(chǎn)品品質(zhì)；煙熏爐蒸汽壓力的調(diào)整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來(lái)感應(yīng)，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；煙熏爐爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，需要放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂；

6、如遇到緊急情況。應(yīng)立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關(guān)，故障排除后才能再開煙熏爐；

7、每天工作完畢應(yīng)對(duì)煙熏爐設(shè)備進(jìn)行清洗，煙熏爐清洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（煙熏爐爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭）

8、全部工作結(jié)束后，必須再次檢查煙熏爐爐內(nèi)有無(wú)異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)有無(wú)明火，全部檢查完畢無(wú)問題后，關(guān)閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來(lái)水后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

性能特點(diǎn)：

廠家直供實(shí)驗(yàn)型煙熏爐，出口國(guó)外小型煙熏爐，蒸熏爐廠家，具有蒸煮、干燥、烘烤、煙熏、排風(fēng)、清洗等功能。

采用可編程控制器和大視窗觸摸屏控制，生動(dòng)直觀地顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可顯示并控制溫度、濕度、時(shí)間等工藝參數(shù)，生產(chǎn)過程可隨時(shí)調(diào)節(jié)參數(shù)，可進(jìn)行單工藝操作。

設(shè)有管理人員操作人密碼，設(shè)有生產(chǎn)和故障記錄，可將九個(gè)以下的單工藝任意組合成配方進(jìn)行生產(chǎn)，可存儲(chǔ)100套不同配方。

可根據(jù)工藝要求選擇慢速或快速循環(huán)程序，以達(dá)到更好的循環(huán)和發(fā)煙效果。可使產(chǎn)品熏成由淺入深的金黃色,深可達(dá)棗紅色。

采用計(jì)時(shí)控制、中心溫度計(jì)時(shí)控制兩種方式控制煙熏、蒸熏工藝，增加優(yōu)化節(jié)能控制程序，減少能耗。

可監(jiān)控?zé)熿F溫度，防止溫度過高，安全衛(wèi)生。

多種類型的溫度傳感器可供用戶選擇。

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼拉絲扳。耐高溫保溫材料，保溫效果好，環(huán)保節(jié)能。

煙熏爐主要由爐體、電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、及循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)等組成，機(jī)體設(shè)計(jì)新穎，加工精細(xì)，美觀，耐用，爐體內(nèi)部所有的構(gòu)件及外壁均采用耐腐蝕的不銹鋼制造，將需要加工的制品掛在掛車上，送入爐體內(nèi)，關(guān)好爐門之后，即可按設(shè)定工藝參數(shù)進(jìn)行蒸煮等加工；爐體內(nèi)部設(shè)計(jì)自動(dòng)產(chǎn)生蒸氣系統(tǒng)，對(duì)爐內(nèi)產(chǎn)品直接進(jìn)行加熱，可根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)蒸汽的產(chǎn)量；煙熏爐體頂部裝有雙速電動(dòng)風(fēng)機(jī)，大風(fēng)量和大功率能確保爐內(nèi)升溫，使各處溫度均勻一致，保證制品的質(zhì)量穩(wěn)定；發(fā)煙系統(tǒng)的上部為鋸沫箱，由減速機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)，鋸沫周期地送與下部發(fā)煙爐盤的電熱器，由電控箱上的發(fā)煙開關(guān)按鈕控制，鋸沫受熱緩慢燃燒而發(fā)煙，被風(fēng)機(jī)吸入主機(jī)以熏制熟食品。